Szkodliwe opary – cichy zabójca
"W Polsce dzięki zwiększonej świadomości pracodawców oraz pracowników, rozwijamy się celem minimalizacji szkodliwych skutków działania cichego zabójcy, którym są szkodliwe opary powstające w czasie procesów przemysłowych. Bazując na prawie 60-letnim doświadczeniu producenta z powodzeniem już 10 lat pomagamy naszym klientom w eliminacji oparów i mgły olejowej w obszarze produkcyjnym. Dlatego proponowane przez nas rozwiązania są objęte darmową 5-letnią gwarancją."
Cyt. dr inż. Magdalena Pokrzywa
Kierownik Działu Filtracji IMPONAR
Szkodliwe opary
Opary i mgła olejowa powstają, gdy zachodzi konieczność chłodzenia obrabianego detalu płynem lub cieczą przemysłową, którą stosujemy jako smar. Dotyczy to różnych procesów produkcji: mycia części, obróbki CNC, wiercenia, szlifowania, toczenia czy też operacji wykańczających.
Czy wielkość ma znaczenie?
Cząsteczki mgły olejowej i oparów, wdychane przez pracownika produkcji większe niż 3,5 μm, oddzielone zostają w nosie i gardle, podczas gdy cząstki mniejsze niż 1 mikron wchłaniane są do krwiobiegu.
Cząstki w przedziale 1-3,5 μm są zatrzymywane w gardle, oskrzelach i płucach, powodując choroby zawodowe.
Dla porównania- średnica przeciętnego włosa ludzkiego wynosi pomiędzy 10 ÷ 50 μm.
… a każdy kolejny oddech ma znaczenie!
Oddychanie jest czymś, co wszyscy robimy, zwykle nie zdając sobie z tego sprawy. Oddychamy około 22 000 razy dziennie. Spędzając w pracy średnio 8h, to ponad 7 300 oddechów, które wykonujemy w naszym środowisku pracy. Dlatego też tak ważne jest, aby środowisko w którym przebywamy pozbawione było szkodliwych cząstek.
Ryzyko dodatkowe
Mgła olejowa prócz zagrożeń zdrowotnych, poprzez osadzanie się na różnych powierzchniach powoduje również ryzyko pożaru i może powodować śliski osad na podłogach-posadzkach, stwarzając ryzyko uszkodzenia ciała w wyniku upadku. Osadzanie się mgły olejowej na urządzeniach i obwodach elektronicznych może spowodować awarię urządzenia, przerywając produkcję i powodując kosztowne przestoje.
Rozwiązanie
Współczesna obróbka materiałów z wykorzystaniem najnowszej generacji np. maszyn CNC czy maszyn myjących spowodowała, iż konieczne stało się zaproponowanie jak najbardziej skutecznego i prostego w obsłudze rozwiązania do usunięcia powstających szkodliwych oparów. Najnowsza generacja urządzeń i akcesoriów Filtermist została stworzona po to, aby sprostać rosnącym wymogom zastosowań z łatwością obsługi.
Jak działają nasze rozwiązania:
- Opary i mgła olejowa usuwane są u źródła
- Nadrzędną zasadą jest wykorzystanie siły odśrodkowej
- Czysty płyn wraca z powrotem do maszyny
- Czyste powietrze wraca na miejsce pracy
- Dodanie filtra wtórnego pomaga usunąć cząstki chemiczne – zadymienie i przykry zapach, a tym samym zwiększyć efektywność procesu filtracji
- Dodanie urządzenia monitorującego F Monitor, pozwala w łatwy sposób dbać o urządzenie i cieszyć się jego pracą na długie lata.
Sercem naszej jednostki odciągowej jest perforowany bęben ze specjalnymi łopatkami, celem zapewnienia szybkiej i skutecznej filtracji.
Mgła olejowa zasysana jest do bębna, gdzie uderza o łopatki z wielką prędkością wywołując koalescencję mgły, to znaczy łączenie się pojedynczych cząstek. Specjalne wkładki bębna wspomagają proces łączenia się cząstek i zmniejszają generowany hałas. Siła odśrodkowa wtłacza olej do zewnętrznego pojemnika urządzenia, a stamtąd olej przepływa do maszyny, gdzie może być ponownie wykorzystany. Poprzez górną cześć urządzenia czyste powietrze przesyłane jest ponownie na miejsce pracy
Wszelkie prawa zastrzeżone
Autor Kamil Jurczyk
KONTAKT:
Magdalena Pokrzywa / dr inż.
Kierownik Działu Filtracji
pokrzywa@imponar.pl
+48 500 143 213
+48 44 68 21 444 wew. 209
Zdjęcia
